被稱為新能源汽車“心臟”的鋰電池產業(yè)，在國家新能源汽車補貼政策的發(fā)布迎來財政等扶持政策的利好機遇。給國內的動力電池行業(yè)帶來了巨大的影響。

       激光焊接是唯一一種非接觸式、高精度、高效的焊接方式，可以經濟快速進行電池結構件的焊接及密封，激光焊接是動力電池焊接的剛需，給激光行業(yè)帶來了巨大的市場機會。

       泰德激光研發(fā)的這款電池模組連接片激光焊接設備用于電池模組電芯極柱的連接片激光焊接，從研發(fā)立項開始就一直秉承高效高功率、智能自動化等設計理念，與市場上同類型的產品相比具有明顯的技術優(yōu)勢。整套系統(tǒng)采用雙工位、上下料與焊接同步進行，加工效率高；配備CCD定位與激光測距保證焊接質量；設備出射頭與高功率振鏡可選，兼顧成本與效率；產品焊接全程監(jiān)控，各項數據可上傳MES系統(tǒng)；適于每天24小時連續(xù)運轉，滿足工業(yè)化連續(xù)生產要求。此外，設備可通過更換夾具，以滿足圓柱、方形、軟包等技術路線，滿足動力電池不同技術路線的工藝要求，同時，焊接效率可達到16PPM，可選激光器最高功率可達6000W。

       在動力電池企業(yè)大規(guī)模生產背景下，其對產品的安全性、一致性以及可靠性提出更高的需求。作為唯一一種非接觸式、高精度、高效的焊接方式，激光焊接憑借經濟快速進行電池結構件的焊接及密封的優(yōu)勢成為動力電池焊接的剛需。

       泰德激光在激光領域擁有17年的技術積淀，始終堅持技術服務市場的理念，注重自身企業(yè)內功修煉，沉下心來幫客戶解決難題。從提升產品良率、生產效率、設備利用率等方面入手，以快速響應和優(yōu)質的服務來為客戶增值，從根本上為客戶降低生產成本。

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